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AT-CZ-1紙頁成型器詳細信息:
紙(zhǐ)頁成型器是一種用於造紙實驗的設備,主要用於(yú)將紙漿(jiāng)抄成紙頁(yè),以便進(jìn)行後續(xù)的(de)性能測(cè)試和評估。紙頁成型器通常由框架、勻漿(jiāng)器、成型(xíng)網、壓榨裝置和切割裝置等組成(chéng)。
在紙頁成型器中,紙漿首先通過勻漿器進行均勻攪拌,然後通過成型網形成紙頁。成型網通常(cháng)是由金屬絲或塑料絲編織而成的網狀結構,具有良好的透氣(qì)性(xìng)和過濾性。紙漿在成型網上經過一定的壓力和時間(jiān)後,水分被壓榨出來,紙頁逐(zhú)漸成型(xíng)。最後,通過切割裝置將成型的紙頁切割成所需的尺寸和形狀。
紙頁成型器廣泛應用於造紙工業、教學和科研等領域。通過紙頁成型器抄取的(de)紙頁可以用於測定紙張的物理性能(néng)、化學性能和光學性能(néng)等指標,從而評估紙張的質量和適用(yòng)範圍。此外,紙頁成型器還可以用於研究不同原料、添加劑和工藝條件對紙張性能的影響,為造紙工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產品開發(fā)提供有力(lì)支持。
本儀器按照(zhào)ISO5269/2《紙漿-物理試驗用實驗室紙張的製備》第二部份—快速紙頁成(chéng)型法。GB/T24324-2009 QB/T3703-1999 SO5269/2&ISO5269/3,5269/2,NBR14380/99,TAPPIT-205,DIN54358,ZMV/8/76,用於製備測試(shì)物理性能用的手抄紙(zhǐ)頁。同時可以用於各種纖維的濕法抄片如:玻璃纖(xiān)維(wéi),碳纖維,納米材料(liào)等(děng)。本機具有抄片,抽濾,壓榨,幹燥功(gōng)能。在一個機器上實現(xiàn)了從纖維到(dào)試樣成型的過程。我公司有多年紙頁成(chéng)型(xíng)器的生產經驗,同時結合多家客戶在實際使用中的(de)反饋,逐漸完善,本款紙頁成型器深受(shòu)廣(guǎng)大客(kè)戶(hù)的好評。
AT-CZ-1紙頁成(chéng)型器產品優勢:
1. 高效性——紙頁成型器可以快(kuài)速完成紙漿到紙頁的轉化過程,大大提高了(le)生產效率。同時,它的自動(dòng)化程度較高,減少了人工操作(zuò)的步驟,進一步提高(gāo)了工作效率。
2. 精準性——紙頁成型器通過精確控製紙漿的成(chéng)型(xíng)壓力和(hé)溫度等參數,可以(yǐ)確保抄出的紙頁具有(yǒu)平滑度高、拉力強等特點,基本上接近紙機上的成品紙。
3. 多功能性——紙頁成型器通常具有抄片、幹燥、壓榨等功能(néng),可以在一(yī)個機器上完成從(cóng)紙漿到紙頁(yè)的全過程。此外,它還支持多種上水方式,可以滿足不同材(cái)料的抄片成(chéng)型需求。
4. 安全性——紙頁成(chéng)型器采用幹濕分離結構,避免了操作不當時電器進水導(dǎo)致的電器損壞和漏電問題(tí),具有較高的安全性能。同(tóng)時,它的密封圈采用(yòng)矽膠材料,避免了(le)傳統橡膠圈長時(shí)間使(shǐ)用後的老化問題。
5. 環保性——紙頁成型器配(pèi)有白(bái)水(shuǐ)循(xún)環係統,實現了水的循環利(lì)用,有助於減少水(shuǐ)資源浪費。此外,它的儲水桶采用逐(zhú)漸加力夾(jiá)持結構,密封性能好,沒有漏漿現象,進一步保護了環境。
6.采用獨特的水循環真空泵噪音小(xiǎo),同時避免了油式真空泵經常漏油需要維護的(de)缺點,同時使用220V電源,更適合實驗室使用。
7.一體式加熱板,導熱矽脂熱量傳(chuán)遞,紙頁受力與受熱均勻,保(bǎo)證了抄出的紙頁均勻性與一(yī)致(zhì)性好。
8.配有自(zì)動勻漿與手動勻漿兩種勻漿方式,氣動勻漿采用專利設計結(jié)構,避(bì)免了勻漿不勻,抄出(chū)的紙頁厚薄不均,沙眼等現(xiàn)象。
9.密封圈全部采用矽膠材料,經久耐用不老化,彈性變化小。
10.儲水桶采用逐漸加力夾持結構(gòu),密封性能好,沒有漏漿,抄出紙(zhǐ)頁沒有毛(máo)邊,操作省力。
11.操控電器部分全部安裝在機器頂端,操作方便,同時避免(miǎn)了電器與水的接觸,安全性能高。
12.配(pèi)有白水循環係統,實(shí)現(xiàn)了水的循環利用。
AT-CZ-1紙頁成型器測試儀原理:
紙頁成型器是一種在造紙工業中廣泛應用的設備(bèi),它的測試原理主要是模擬紙張的生產過程,用於評(píng)估紙漿的(de)性能和紙張的質量。
在測試過程中,紙頁成型器首先(xiān)將紙漿均勻(yún)分(fèn)布在成型網上,然後通過壓榨和真(zhēn)空幹燥等步驟(zhòu),使紙漿在成型網上形成一(yī)層均勻的紙頁。這個過程中,紙漿的纖維會相互交織,形成(chéng)紙張的結構。
紙頁成型(xíng)器的測試原理基於紙張成(chéng)型的物理原(yuán)理,即紙漿(jiāng)中的纖維在受到一定的壓力和幹燥作用時,會相互結合形成紙張。通過模擬(nǐ)這個過程,可以評估紙漿的流動性、纖(xiān)維的結合力以及紙張的強度、厚度、吸水(shuǐ)性等性能指標。
總之,紙頁(yè)成型器的測試(shì)原理是通過模擬紙張的生(shēng)產過程,評估紙漿的性能和紙(zhǐ)張的質量,為造紙工業的生產提供重要的參考依據。
AT-CZ-1紙頁成型(xíng)器主要技術參數:
1. 圓型貯漿容器內(nèi)徑不小(xiǎo)於(yú)200mm; 符合製作(zuò)φ200紙樣的需求。
2. 容量:8升,適合實驗室(shì)規模的(de)紙漿製作。
3.濾水銅(tóng)網麵至水封合溢流邊緣800+5mm
4.濾水(shuǐ)銅網(wǎng)壓孔:(80 .100 )任選 (納米纖維使(shǐ)用托網+濾紙的方式)
5.銅網夾材質:304不鏽鋼 銅網材質(zhì):造紙專用磷銅(tóng)網(wǎng)
6.伏壓重砣:質量13kg手抄紙頁上施加壓力400kpa (伏壓輥壓榨可以增加紙的平滑度(dù)和均(jun1)勻度)
7.手抄紙頁直徑:∮200mm。
8.真空泵(bèng)真空度:-0.092~-0.098MPa
9. 真空壓(yā)榨力:≈0.1MPa
10.幹燥工(gōng)位:1個
11.幹燥溫度:≤140℃ 數字任意(yì)設定
12.幹燥板釋放方式:自然釋放 (具有自吸功能壓合之後自動吸合)
13.幹燥時間(定量10-85g/m2):3-6分(fèn)鍾 纖維種(zhǒng)類不同紙樣含水率不同幹(gàn)燥時(shí)間會有所不同
14.加(jiā)熱功率:1.5KW
15.成紙厚度(dù)範圍:10-200g/m2 0.05-3mm(纖(xiān)維種類(lèi)不同克重與厚度範圍存在差異
16.密封圈材質:矽(guī)膠
17. 整機為304不鏽鋼材料
18. 上水方式:底部上水.上端上水
19.排水方式:杠(gàng)杆(gǎn)式放水(或氣動放水)
20..真空泵結構(gòu):采用自主設計水循環水真空泵,噪音小抽氣量大無需維護。避免了傳統油式真空泵需要更換真空油,並經常維護密封(fēng)的問題
21.氣管材質:高壓氣管
22..真空管材質:特氟龍
23.電氣部件:歐姆龍
24.防漏電係統:有
25.重量:150kg
26.外形尺寸:1000mm×710mm×1100mm (長X寬X高(gāo))
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